Durant l’été 2022, la France a connu un déficit hydrique de près de 85%. L'eau devient une ressource rare, il est donc plus important que jamais de limiter son gaspillage. Pour cela, nous présentons ici cinq façons dont les exploitants d'usines du secteur industriel - qui consomment environ 5 à 10% de l'eau douce mondiale - peuvent réduire leur consommation d'eau.
1. Évaluer l'utilisation globale de l'eau
La réalisation d'un audit d’une installation de traitement des eaux industrielles est essentielle pour réduire la consommation d'eau. Il fournit une évaluation complète de l'utilisation actuelle de l'eau, en identifiant les inefficacités et les domaines à améliorer. L'audit permet de découvrir les problèmes opérationnels, les technologies obsolètes et les possibilités de mise en œuvre de mesures d'économie d'eau. Il permet d'établir des critères de performance, de suivre les progrès et de favoriser une culture d'amélioration continue.
Veolia a développé le "Global Water Audit", un programme d'audit qui permet aux sites industriels d’identifier les possibilités de réutilisation de l'eau et de mettre en œuvre des pratiques durables pour réduire la consommation d'eau.
2. Effectuer un suivi régulier
Le suivi régulier, l’exploitation et la maintenance préventive jouent un rôle essentiel en aidant les sites industriels dotés d'une installation de traitement d’eau à atteindre leur objectif de réduction de la consommation d'eau. Des activités de maintenance régulières telles que la recherche de fuites, l'optimisation des débits, la pose de compteurs, le suivi des consommations et le calibrage des équipements, permettent de minimiser le gaspillage d'eau et de maximiser l'efficacité du processus de traitement. En veillant à ce que l'usine de traitement fonctionne de manière optimale, les sites industriels peuvent traiter et réutiliser l'eau efficacement, réduisant ainsi leur dépendance à l'égard des sources d'eau douce.
En accordant de l’importance aux opérations d'entretien et de maintenance quotidienne ou programmée, les installations industrielles peuvent réduire de manière significative les pertes d'eau, préserver des ressources précieuses et atteindre des objectifs de gestion durable de l'eau.
3. Installer des dispositifs de surveillance
Des systèmes de surveillance numérique et/ou analytique peuvent être mis en place pour faciliter la maintenance programmée et l'optimisation des systèmes de traitement d’eau. En termes simples, pour beaucoup, la surveillance digitale change la donne, en aidant à diagnostiquer les fuites et autres dysfonctionnements bien plus rapidement que cela n'était possible auparavant.
Au sein du groupe Veolia, nous proposons une solution appelée Hubgrade. Il s’agit d’une plateforme numérique avancée conçue pour optimiser la performance et l'efficacité de divers systèmes d'infrastructure, y compris les usines de traitement de l'eau. Elle s'appuie sur l'analyse des données en temps réel, la surveillance à distance et les algorithmes prédictifs, pour permettre une prise de décision proactive. Concrètement, Hubgrade collecte et analyse des données provenant de capteurs et de dispositifs de surveillance installés dans les usines de traitement de l'eau, ce qui permet aux opérateurs de surveiller des paramètres clés tels que la qualité de l'eau, les débits, la consommation d'énergie et la performance des équipements. En agrégeant et en visualisant ces données dans une interface conviviale, Hubgrade fournit aux opérateurs des informations précieuses sur le fonctionnement de l'usine et les aide à identifier les domaines à améliorer. En identifiant les possibilités d'économie d'énergie, en optimisant les processus de traitement et en surveillant les paramètres environnementaux, la plateforme permet aux usines de traitement des eaux de fonctionner de manière plus durable et plus respectueuse de l'environnement.
4. Recycler les eaux usées sur les systèmes existants
La réutilisation des eaux usées est une approche durable qui permet de réduire considérablement la consommation d'eau dans les sites industriels. En adaptant les installations existantes et en ajoutant de nouveaux équipements, les industries peuvent traiter et réutiliser efficacement les eaux usées, minimisant ainsi leur dépendance à l'égard des sources d'eau douce. L'une des méthodes couramment employées est la mise en œuvre de systèmes de traitement avancés, tels que le traitement biologique, la filtration membranaire et les processus de désinfection.
Ces technologies permettent d'éliminer les contaminants et les impuretés des eaux usées, ce qui les rend aptes à diverses applications non potables au sein de l'installation industrielle. La réutilisation des eaux usées traitées, à des fins telles que les tours de refroidissement, l’eau d'appoint des chaudières, les eaux de nettoyages sols/camions ou encore l'irrigation, peut réduire considérablement la demande d'eau douce, et ainsi préserver les ressources et minimiser l'impact environnemental.
5. Nos technologies
Chez VWT, nous disposons d'un certain nombre de technologies innovantes qui peuvent être ajoutées à un système d'eau existant et qui contribueront de manière significative aux économies d'eau. Des produits très efficaces, tels que le TERION™ par exemple, peuvent remplacer les unités d'osmose inverse (OI) traditionnelles. Cela peut avoir des avantages durables, car il combine l'OI et l'électrodéionisation continue (CEDI) dans une seule unité, éliminant plus de 99,9% des matières organiques dissoutes. L’ORION™ est un autre produit qui intègre plusieurs technologies dans une seule unité - adoucissement de l'eau, OI et CEDI - pour produire de l’eau purifiée et de l’eau PPI. En outre, il peut également récupérer les eaux usées issues de l'OI et atteindre un rendement hydraulique de 90%.
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Enfin, les équipes de Veolia Water Technologies viennent de lancer la technologie CaptuRO®, idéale pour extraire de l'eau purifiée à partir de sources industrielles, saumâtres et d'eaux usées. Grâce à CaptuRO®, Veolia Water Technologies peut fournir à ses clients la plus haute récupération de perméat disponible aujourd'hui. En outre, les déchets de saumure peuvent être réduits de 50 à 75% et la consommation d'énergie jusqu'à 35%. |
CaptuRO®, technologie d'osmose inverse à haute récupérationIl est vrai que bon nombre de ces cinq recommandations nécessiteront des coûts initiaux modérés. Cependant, la réutilisation de l'eau dans l'industrie n'est pas seulement un choix responsable, c'est surtout l'occasion de susciter un changement positif. En adoptant des technologies innovantes et en mettant en œuvre des pratiques efficaces de gestion de l'eau, nous pouvons ouvrir la voie à un avenir plus durable.
Consultez l'un de nos experts pour savoir comment vous pouvez réutiliser et recycler l'eau sur votre site.
